食品添加物無塵車間裝修工程計劃方案-無塵車間設計標準

生產(chǎn)制造包含食品添加物以內(nèi)的一切食品全是務必應用無塵室凈化車間，并沒有凈化車間將沒法獲得生產(chǎn)許可證。基本建設生產(chǎn)制造無塵室凈化車間不僅是制作工藝的規(guī)定，也是法律法規(guī)的要求。食品添加物生產(chǎn)制造最少要做到10千級無塵室凈化處理生產(chǎn)線以保證工作環(huán)境合乎中下游顧客與我國食品、藥物通用性標準的規(guī)定，合理確保產(chǎn)品品質(zhì)與食品安全性。根據(jù)生產(chǎn)工藝流程在生產(chǎn)線設定清潔區(qū)、非清潔區(qū)和協(xié)助區(qū)，以確保食品生產(chǎn)加工整個過程不容易遭受微生物空氣污染造成發(fā)霉等損害。

一、食品添加物無塵車間設計裝修整體規(guī)劃

無塵車間怎樣規(guī)劃設計，無塵車間不但可以確保相關(guān)工作人員的身心健康，并且無塵車間針對產(chǎn)品品質(zhì)，及其精密度，合格率等都有一定的協(xié)助，；無塵車間就是指將一定的空間區(qū)域內(nèi)之空氣中的塵粒、有危害氣體、病菌等之污染物質(zhì)清除，并將房間內(nèi)之環(huán)境溫度、潔凈度、房間內(nèi)工作壓力、氣旋速率氣旋遍布、噪聲震動及照明燈具、靜電感應操縱在某一要求范疇內(nèi)，而所給與尤其設計方案之屋子。無塵車間也叫凈化車間、凈化室、潔凈室。其屋內(nèi)均能俱有保持原本所設置規(guī)定之潔凈度、溫濕度記錄及工作壓力等特性之特點。凈化車間依據(jù)空間環(huán)境、凈化處理水平等要素，為多個級別，常見的有國家標準和中國地區(qū)國家標準。

1、功能分區(qū)設計關(guān)鍵點：

要剖析人車途徑、管路系統(tǒng)軟件、排汽管道、原材料運送和操作的步驟等，盡可能減少功能分區(qū)，并預防交叉式，以避免交差環(huán)境污染。工作者、化學品、原材料等功能分區(qū)勿集中化；無塵車間四周，宜設緩沖區(qū)域；生產(chǎn)制造設備的進出，不必對作業(yè)造成大危害。

2、平面布局關(guān)鍵遵循以下幾個方面規(guī)定：

1、各凈化處理操作室集中化設定單獨前室為氣閘，氣閘室與各操作室與此同時互通，保證低潔凈區(qū)的氣體不向高潔凈區(qū)滲入。

2、人流量通過更衣間換衣脫鞋→清理間洗手消毒→緩沖間→不銹鋼風淋室→各操作間。

3、貨運物流從外過道通過機械設備連鎖加盟自消毒殺菌傳遞窗，消毒后進到緩存過道后再通過傳遞窗進到各操作間。

二、食品添加物無塵車間裝修工程規(guī)范

1.擔負食品廠凈化車間的設計施工公司，應當具備相對應工程項目工程資質(zhì)以及級別，并應具備較健全的質(zhì)量認證體系。

2.食品廠凈化車間的設計施工應按設計文檔、合同的信息執(zhí)行。當改動設計方案時，應經(jīng)原設計部門的確定、簽證辦理，并取得施工單位的允許。

3.食品廠凈化車間設計工程施工前要依據(jù)實際建筑項目的特性，制定施工工藝和程序流程，保證各崗位人員融洽工程施工、環(huán)節(jié)確立、工作交接清晰，保證總體施工質(zhì)量和安全操作規(guī)程。

4.設計施工公司擔負對食品廠凈化車間內(nèi)各技術(shù)專業(yè)設計圖開展推進的工程施工節(jié)點詳圖設計方案時，應實行現(xiàn)行標準國家行業(yè)標準《潔凈廠房設計規(guī)范》GB50073的相應要求，并應加強設計方案質(zhì)量控制，具備質(zhì)量認證體系，工程施工節(jié)點詳圖應取得原設計部門的書面材料允許或確定，并取得施工單位的允許后，方能開展工程施工。

5.食品廠凈化車間中各專業(yè)的裝修隱蔽工程，隱敝前務必經(jīng)施工單位或工程監(jiān)理工作人員的工程驗收及認同簽證辦理。

6.食品廠凈化車間竣工驗收的系統(tǒng)軟件調(diào)節(jié)，應在施工單位和監(jiān)理的共同努力下開展，由建筑施工企業(yè)承擔開展體系調(diào)節(jié)、檢驗，擔負調(diào)節(jié)的企業(yè)應具備調(diào)節(jié)、檢驗職業(yè)專業(yè)人員和合乎本標準要求的測試設備

三食品添加物無塵車間裝修工程規(guī)定

一、凈化車間室內(nèi)裝修規(guī)定

1、生產(chǎn)車間的各類房屋建筑應經(jīng)久耐用、便于檢修、便于清理，并有能避免食品、食品接觸面積及內(nèi)包裝制品遭到環(huán)境污染（如有危害小動物的入侵、棲居、繁育等）的構(gòu)造。

2、為避免交差環(huán)境污染，應各自設定工作人員安全通道及原材料運送安全通道，各通道應配有空氣幕（即風幕）或雙重彈簧門及電子器件滅蠅（蚊）器等防蛀設備。

3、須將通往外部的管道、窗門和通風道四周的間隙徹底填充，全部窗子、通風孔和離心風機張口均需裝上安全防護網(wǎng)。

4、生產(chǎn)線的相對高度應能達到加工工藝、衛(wèi)生要求，及其安裝設備、維護保養(yǎng)、保養(yǎng)的必須。

二、路面與排水管道

路面應應用無毒性、不滲漏、不吸濕、地面防滑、無裂縫且便于清理消毒殺菌的建材鋪設（如耐酸磚、水磨石地面、混泥土等），路面應該有適度傾斜度（以1.0~1.5％為宜）。

三、房頂與吊頂天花板

1、房頂和吊頂天花板應取用不吸濕、表面光潔、無毒性、除霉、抗腐蝕、易清洗的淺色系原材料覆涂或室內(nèi)裝修，結(jié)構(gòu)類型能具有降低冷凝水滲水的實際效果。

2、食品及食品接觸面積曝露的上邊不可配有蒸汽、水、電氣設備等協(xié)助管路，以預防塵土或凝結(jié)水等掉入。

四、墻面與窗門

1、生產(chǎn)線的墻體應選用無毒性、不吸濕、不滲漏、除霉、光滑、容易清洗的淺色系原材料構(gòu)建，用此原材料室內(nèi)裝修相對高度應直到房頂。

2、全部窗門構(gòu)造應選用防銹處理、防水、容易清洗的密封性架構(gòu)。

五、光照、照明燈具設備

生產(chǎn)車間應該有充分的肯定光照或人力照明燈具，生產(chǎn)加工場地工作臺面的混和光照強度不宜小于300Lx，調(diào)料及罐裝生產(chǎn)車間不可小于800Lx。

六、氣體解決凈化處理設備

1、生產(chǎn)車間需要組裝合理的通風降溫設備，其氣體流入需從清理地區(qū)流入非清理地區(qū)，選用機誡自然通風時，通氣量應超過3次／鐘頭。

2、凈化車間環(huán)境溫度應調(diào)節(jié)在15~27℃中間，環(huán)境濕度以操縱在50％下列為宜。

3、凈化車間入口應各自配有技術(shù)人員和原材料的凈化處理設備。